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Roboter-, SPS- & Offline-Programmierung

Programmierung, Optimierung und Simulation – BizLink ist Ihr idealer Partner.


Wir kümmern uns um die Programmierung Ihrer Roboterapplikationen sowie SPS und sind der richtige Ansprechpartner, wenn es um Optimierungspotenziale oder begleitende Produktionsunterstützung geht.

In den USA können wir Ihnen landestypisch zertifizierte Programmierer und Techniker anbieten: GRS (Global Robotics Specification), LOTO (Lock Out Tag Out), ESWP (Electrical Safety Work Practices), GCCH-1/GCCS-2, DCS (Dual Check Safety). Dabei schulen wir unsere Mitarbeiter in den Bereichen Robotik und SPS um ihnen ein umfangreiches Prozesswissen im Bereich der Automatisierungslinien anzueignen.

Wir kennen uns bestens mit der Programmierung der gängigsten Robotertypen aus. Darunter zählen u. a. ABB, Fanuc, Kawasaki, Kuka, Motoman, Nachi und Reis. Die folgenden Applikationen sind unsere Spezialgebiete:

  • Montage
  • Handling
  • MIG / MAG
  • Punktschweißen, Bolzenschweißen, Widerstandsschweißen
  • Laserschweißen und -schneiden
  • Rollfalzen
  • Wasserstrahlschneiden
  • Entgraten
  • Integration von Mess- und Inspektionssystemen
  • Nieten / Clinchen
  • Palettieren
  • Automatische Pressensysteme
  • Fräsen
  • Versiegeln, Kleben und Spritzanwendungen

Unsere Zeit- und Vertragsgestaltung ist flexibel. Auf Stunden- oder Wochenbasis bis hin zu langfristigen oder projektgebundenen Verträgen und Unterstützung im Notfall – alles ist möglich. Sie können sich auf uns verlassen – unser hochqualifiziertes und erfahrenes Team ist spezialisiert auf

Taktzeitoptimierung

Zeit ist Geld.

Darum ist eine bestmögliche Taktzeitoptimierung so wichtig. Wir helfen Ihnen dabei:

  • Erstanalyse der Roboter, Steuerungen und Produktionsanlagen
  • Definition und Implementierung von Optimierungsmaßnahmen und Korrekturplanungen
  • Erfolgsorientierte Vergütung

Und das in Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnerunternehmen.

Simulation / Offline-Programmierung

Im Rahmen der Offline-Programmierung arbeiten wir mit der Software Robcad und Process Simulate.

Für die Simulation sind Eingangsinformationen vom Anlagenbauer erforderlich, die den grundsätzlichen Aufbau der geplanten Linie betreffen. Dazu gehören:

  • Roboter-Anzahl und Roboter-Typ
  • Beschreibung der durchzuführenden Aufgaben (Schweißpunkte, Handling, Kleben etc.)
  • Beschreibung der Endeffektoren (Schweißzangen etc.)
  • erwartete Taktzeit

Unsere Leistungen umfassen:

  • Machbarkeitsprüfung und Vorschlag zu Gegenmaßnahmen falls notwendig
  • Optimierung des Werkzeug-Umfangs (z.B. weniger Ersatzteile)
  • Offline-Programmierung / Simulation inklusive Taktzeit-Überprüfung