德国，2023年11月2日——作为全球领先的连接解决方案提供商，BizLink贸联采用“快速原型制作”方法，即利用计算机辅助设计 (CAD) 数据创建物理原型。该方法能够缩短开发时间、降低成本并加速实现创新理念。BizLink贸联自动化与驱动事业部将在 11 月 14 日- 16 日于德国南部纽伦堡举行的 SPS 工业展览会上展示其中一种解决方案。
在个别注塑件的研发和生产过程中，寻求合适的工具需要花费大量的成本和时间。因此在包覆成型连接零部件的研发阶段，BizLink贸联使用快速原型制作技术来制作样品。该技术的主要目的包括在投入批量生产之前对设计概念、功能和特性进行测试和验证。通过快速原型制作方法，BizLink贸联能够为工厂自动化降低包覆成型零部件及其增强型创新线缆系统的研发成本并缩短其上市时间。快速原型制作方法通过3D打印技术将材料一层层涂覆或相互粘合来制造所需的物体。由此我们可以对设计进行快速调整，轻松更改 CAD 数据，然后重新打印原型。我们还可以对实际安装和运行的空间状况进行评估，从而在工具装配工开始工作之前将评估结果应用于产品改进。
在产品开发期间，利用3D打印技术还可以为质量保证提供重要的参考。例如，如果需要仔细检查测试件以限制功能边界上的故障机制，3D打印技术则能够帮助您快速制作一款适合此类研究的测试设备。在某些情况下，此类设备还有助于实现良好的再现性，可以用来进行可靠的零部件鉴定。
其他应用还包括测试大量生产资源和工具以及处理辅助工具，就其功能和人体工程学方面而言，这些辅助工具最初被作为3D打印样本进行测试，并进行反复改进，以便后续可以用金属等更坚固的材料复制出更可靠的版本。
快速原型制作用途广泛，长期以来一直是BizLink贸联创新过程中成熟可靠的工具，可以更快、更有效地将新产品推向市场。欢迎 SPS工业展览会的参观者在 2023 年 11 月 14 - 16 日莅临贸联展位 Hall 2 # 431，亲自了解这些应用示例并体验以上优势。