BizLink、3Dプリンティング技術によるラピッドプロトタイピングを信頼

ラピッドプロトタイピング」は、開発期間の短縮、コストの削減、革新的なアイデアの迅速な実現を可能にする。

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フリーゾイテ、2023112 - 世界的なコネクティビティソリューションの大手プロバイダーであるBizLinkは、コンピュータ支援設計(CAD)データを使って物理的なプロトタイプを作成する方法を採用しています。この「ラピッドプロトタイピングと呼ばれる手法により、開発期間の短縮、コストの削減、革新的なアイデアの迅速な実現が可能になります。BizLinkのオートメーション&ドライブス事業部は、1114日から16日まで南ドイツのニュルンベルクで開催されるsps見本市で、これらのソリューションの一つを展示します。

個々の射出成形部品の開発と生産では、コストと時間の大部分が適切な工具の提供に費やされます。そのためBizLinkでは、オーバーモールド接続コンポーネントの開発段階において、サンプル部品にラピッドプロトタイピングを使用しています。この技術の主な目的は、連続生産に投資する前に、設計コンセプト、機能性、特徴をテストし、検証することです。BizLinkは、ラピッドプロトタイピングによりオーバーモールドコンポーネントやファクトリーオートメーション用の強化された革新的なケーブルシステムの開発コストと市場投入までの時間を削減します。ラピッドプロトタイピングでは、3Dプリンティングで材料を何層にも重ねる、または互いに接着して目的の物体を作ります。このため、CADデータで簡単に変更を加え、プロトタイプを再印刷できるため、設計を迅速に適応できます。また、例えば、実際の条件下での装着時や操作時の空間的な状況を評価でき、それによって得られた知見を、工具メーカーが仕事を始める前から製品の改良に反映できます。

3Dプリンティング技術はさらに、開発が進行している間の品質保証に対して貴重な貢献ができます。例えば、機能的な境界線に沿った故障メカニズムを制限するために、試験される部品を精査しなければならない場合、そうした調査に適合する試験装置の迅速な作成に貢献します。場合によっては、そうした装置によって再現性が向上し、信頼性の高いコンポーネントの検査が可能になります。

その他の用途としては、多くの生産資源やツール、ハンドリング補助具のトライアルがあります。これらは、その機能や人間工学に関して、まず3Dプリントされた見本としてテストされ、後に例えば金属製のより頑丈なバージョンで再現できるように繰り返し改善されます。

ラピッドプロトタイピングは汎用性が高く、新製品をより早く、より効果的に市場に投入するためのイノベーションプロセスにおいて、BizLinkのツールとして長い間実証されてきました。2023年11月14日から16日まで、ニュルンベルク見本市、ホール2、スタンド431で、spsの来場者は応用例を通してこれらの利点を確信することができます。

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