BizLink Centre d'essai
Le respect des exigences dynamiques garanti à long terme
Essais des chaînes porte-câbles
Nos trajectoires d'essai se caractérisent par différentes plages de course, vitesses d'accélération et vitesses de déplacement. Chaque installation d'essai permet de tester jusqu'à 40 câbles sur l'équivalent de sept années. La longueur maximale de traverse est 50 m.
Essais de torsion
Les câbles sont soumis à des essais de torsion et de traction autour de leur axe sur différentes machines dédiées. Ils sont soumis à des mouvements torsionnels allant jusqu'à +/– 360° sur une distance de 0,3 à 1 m.
Essais de résistance à la flexion
Les systèmes d'essai avec poulies permettent de tester différents rayons de courbure. Ils permettent d'établir la résistance du câble à des cycles de flexion récurrents. Les poulies utilisées présentent un diamètre de 20 à 250 mm.
Dans la production des câbles
Nos câbles sont fabriqués suivant les normes de qualité les plus strictes. Ils sont soumis à des essais rigoureux tout au long du processus de fabrication, ainsi qu'à l'étape finale de la production. Les données relatives au processus sont surveillées en permanence « inline », tout au long du processus de production.
Nous procédons également à des tests aléatoires des propriétés de nos câbles, en vertu de normes spécifiques ou sur la base des spécifications du client.
Sur demande, nous vous remettons des rapports d'essai spécifiques.
Pour nos clients, c'est un gage de qualité.
Exemples de propriétés testées :
- Épaisseur de paroi
- Diamètre
- Excentricité du conducteur
- Propriétés d'adhérence et de dénudage
- Abrasion
- Résistance au froid et à la chaleur extrêmes
- Résistance aux forces de cisaillement et à la rupture
- Essais de flexion alternée (1)
- Essais de résistance à la flexion (2)
- Essais de torsion (3)
Assemblage de câbles
Tous les systèmes de câblage qui sortent de nos usines ont été soumis à des tests complets et approfondis. Nous pouvons aussi appliquer des méthodes d'essai et de mesure spécifiques.
Inspection finale
Contrôle visuel visant à détecter les défauts visibles, test de continuité électrique (en réseau), vérification de l'affectation des broches, examen du connecteur, de l'isolation, contrôle de la résistance électrique ; test de paramètres haute fréquence tels que la perte d'insertion et de retour, la conversion de mode et le retard de propagation à l'aide d'équipements optimisés pour chaque type de produit.
Laboratoire de micrographie
Essai de coupe micrographique dûment documenté ; archivage des résultats du sertissage à la demande du client. Génération de micrographes informatisés et fonction d'analyse basée sur les informations relatives au degré de compression, à la hauteur de sertissage et au calcul de la surface/section efficace transversale.
Essai de résistance à la rupture
A l'instar de l'essai micrographique, il s'agit d'un essai destructif permettant de déterminer la force d'arrachement nécessaire pour déconnecter le câble. Le déroulement de cet essai est dûment documenté.
Stations de mesure pour câbles polymère et à fibre optique
Test de conformité aux valeurs d'atténuation, essais sur surface avant, mesure sur ligne de transfert.